如何使物流更加畅通

一直以来，存在物流不畅的情况，主要表现在以下几个方面：
第一、频繁转单。导致统计工作量加大，从库存转到正在生产的订单上，或是从A单转到B单，然后又从C单转到B单，导致物流出现混乱的局面；
第二、物料代码的混乱，比如：同一种物料可能有三到四种甚至十几种物料代码，导致所做请领单的资料中的物料代码下没有物料，使仓库在系统账中不能出库，而实际物料是存在的，如：B03957单物料422ZB0110、规格是12.4X4.7+4S的10支/OPP封口袋2500PCS，请领单中这种物料代码下没有物料，而事实上不同物料下（4242310、4242810、42HE10、42HE210等）同样物料下面都有物料，这时，仓库如果不按请领单出库，后续成品就不能入库，如果按请领单出库，请领单中要么重新做有物料的代码资料，这样的话，恶性循环又将不断产生；
第三、出货订单或取消订单下的物料依然在订单分仓中可以看得到，这些物料有些是车间在挪用其它订单制成成品出库后而遗留下来的，这些物料如果要得到利用又要从这些订单下转到新的订单中来，无形之中加大了工作量；
仓库只是一个中间物流部门，依照作业流程拷贝采购订货单入库，然后拷贝请领单出库，本来是工作非常简单，为什么会造成这样的现状呢？
原因无非有以下几个方面：
第一、物料代码的混乱使用；
第二、来的物料现在不用，要用的订单物料没有来，这样为保障生产顺畅，只有转单；
第三、生产计划与采购计划的脱节；
第四、车间对物料的混乱使用，此单用到彼单，导致物料未到或未全到的订单已经出货，造成后续成品无法入库；
第五、系统本身的一些原因。
针对这些现象，为了使物流顺畅，建议采取以下方法：
第一、定期或每天清理已经出货的订单下面的物料，通过存货转单中功能将所有的已经出货的订单下面的所有物料一次性转到库存中来；
第二、对一些已经取消的订单或做了部分不再生产的订单要求生管进行确认，将这些物料通过系统设置成已经出货订单，一次性转移到库存中来；
第三、要求采购计划与生产计划相衔接，仓库依据采购订货单入库的物料就是生产计划中需求的物料，这样仓库按单进按单出就会自然变得流畅；
第四、对于拷贝请领单后出现部分物料代码下的物料没有，这时，仓库及时与信息部门沟通对这种物料代码进行停用，一天解决几个，一、二个月后，相信物料代码重复的现象会越来越少；
第五、仓库对准备进仓或已经进仓的物料对照生管的周生产计划编排进行核实，如果有物料错位进仓，事前进行转单，这样在领料的过程中就不会出现频频转单位的情况，在转单的过程中，最好和生管进行沟通协调，以免后续又频繁造成转单的现象出现。
一般来说，对于变化比较大的UMA、KLIO、太阳客户的转单情况相对要多些，这些订单中通用的配件转单的频率也相对要高许多。
而其它的订单一般都是依据客户的要求出货，生产也是依据这些出货交期进行排单生产。