齐鲁储运强化危化品物流环节安全管理

齐鲁石化储运厂严把危化品收、储、装、卸、运各环节安全管理，强化危化品专项治理，2008年实现安全生产。

    该厂是齐鲁石化下属的专业化仓储运输企业，担负着齐鲁乙烯煤、盐、石脑油等原材料进厂和苯类、碱类、醇类等21种化工产品的收、储、装、卸、运及公司内部产品互供任务，年储存易燃易爆、强腐蚀危险化学品160余万吨（其中，甲级易燃易爆危化品9种100余万吨），年进出厂总量500多万吨。

    为确保危化品在物流环节的安全，储运厂健全了危险化学品档案，规范了现场警示标志和“一书一签”，完善了危化品收、储、装、卸、运各项管理制度，严格产品收储管理，实施化工罐区不间断接力式电子巡检，加强设备日常维护保养，杜绝跑冒滴漏；强化储罐收料液位动态监控，合理平衡库存，减少高液位收料，杜绝冒罐事故发生。针对危险品化学品储运特点和储运厂点多、线长、面广，生产区域不能完全封闭的现状，建立了纵贯储运厂东西两区，覆盖铁路线、危化品作业区域、编组站等所有关键环节的电视监控系统，实现了化学危险品全天候、全方位、全过程动态监控，提高了化学危险品企业内部和社会安全保障；按照国家安全监督总局《关于加强危险化学品道路运输安全管理的紧急通知》要求，加强危险化学品装车作业管理，推行《危险化学品汽车槽（罐）车装车许可证》制度，建立车辆档案，规范了安检程序和充装标准。装车前，对车辆资质证件、驾驶人和押运人员从业资格等进行严格查验，严格按照提货单据载明的品种、数量和对应的车辆实施装载，并对车辆的资质证件、装载数量、行驶证核定载质量等情况进行登记。针对进厂石脑油硫化氢含量较高的现状，制定《高含硫石脑油卸车安全管理规定》，加强现场监测和作业人员的防护，保证了卸车安全；加大铁路槽车出厂整备、维护力度，严格安全检查，避免带病上路。严格按照路局规定，定期对槽车进行厂修、辅修，确保槽车行车安全。