简析钢铁原料成本的控制

  
钢铁企业的国际竞争力主要取决于钢材的生产成本和钢材的品种质量。其中，钢铁原料成本在钢铁生产成本中占很大比重，原料供应是我国钢铁工业可持续发展的“生命线”。成本管理是企业管理的重要一环，在企业管理中居于主要地位，对制造企业更是居于核心地位。怎样能做到科学的、有效的成本控制？
    
一、保证原材料稳定供应
    
1、钢厂自行建立自己的废钢回收加工基地
    
2009年上半年中国累计进口废钢758万t，是2008年全年进口量的一倍多，预计2009年全年中国废钢进口量有望再创历史新高。与此同时，国内废钢价格上涨及供应紧张也促使一些钢铁企业买入进口废钢。进口产品的数量及质量都有明显提高，尤其是包括江苏、浙江两省在内的长江沿岸的钢厂。海运费下调也推动了这一趋势。据中国废钢应用协会预测，2009年中国废钢需求将在7400万t左右，供应缺口约为1000万t。
    
未来，钢厂应在一些地区建立自己的废钢回收、加工、仓储、配送基地，打造国内具有竞争力的废钢采购供应链。早在几年前，宝钢就确立“资源开发先行”的战略思想，按照“资源充足、交通便利、经营环境好”的原则，先后在台州、嘉善、宁波建立了3个集收购、分选、加工、配送等功能于一体的废钢基地。
    
废钢基地投入运行以来，已向宝钢提供了废钢打包块、剪切料、纯净废钢、中重型废钢等市场稀缺的废钢产品。
    
2、与钢铁原料的生产厂家建立战略合作联盟
    
镍、钒、钨等特种合金资源紧缺的状况在全球范围显现，国内一些不锈钢生产企业应积极与镍的生产厂家联手，共同应对国际市场的镍价暴涨暴跌和资源紧缺所带来的风险。
    
金川集团公司是中国最大的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心，是全球镍工业中最具影响力的企业之一，镍铜等有色金属总量己超过20万吨。甘肃省政府将持有的金川公司国有股股权，分别向宝钢、太钢转让10%和5.78%，转让完成后，宝钢、太钢合计持有金川公司19.78%的股权。金川公司为宝钢、太钢提供稳定的原镍产品供应。
    
宝钢、太钢和金川通过产权关系，发挥各自优势，联合投资开发国外红土镍矿和硫化镍矿等资源项目。
    
3、把目光投向海外，在国外形成属于自己的矿山
    
铁矿石、铬矿、废钢等钢铁炉料资源紧缺状况，在我国较长时间内不可能根本缓解，对国外资源的依赖度较大。而国际市场因中国需求的增大，不断提高价格，有的国家还增加关税，对一些铁合金资源控制出口。国际市场看准我国不锈钢的原料庞大的市场，目标直指铬铁市场，卖给中国铬矿利润肯定没有铬铁利润大。在这种情况下，国内钢厂应到国外开发属于自己的矿山，保证原料供给，增加抗国际市场抗波动的能力。
    
二、降低原材料采购成本
    
1、钢铁企业分期采购走向联合采购，降低采购成本。
我国钢铁企业的原料采购散、乱，特别是国外的进口渠道多，报价乱，价格贵，进口市场无序问题十分突出。因此，未来钢铁生产企业应逐步由目前分散对外采购走向联合对外采购，这样既有利于选择合适的国外原料供应商及原料产品，又有利于降低海运费用，降低采购成本。
    
2、调整钢铁企业布局，降低内陆运量，降低成本。
    
钢厂大量使用进口炉料，为了降低使用成本必须尽可能的减少内陆运输，因为内陆运输费用很高，特别是采用铁路或公路运输价格更为昂贵。大量运输不但给铁路、公路带来极大压力，同时为了保证钢铁生产的连续进行不断料，往往需要增加更多的费用。在同样的条件下，处于我国中部的钢铁厂生产吨钢成本比使用进口矿增加150元以上。从原料供应的角度看，我国钢铁业布局应有一个较大调整，而且时间紧迫。
    
三、提高原材料的利用率
    
1、钢铁生产实现绿色生产，真正实现钢铁生产的循环经济模式
    
钢铁生产以煤为主要燃料，铁产最高，煤炭消耗量极大。对环境造成的影响已是十分严重，主要来自粉尘和废气中的SO2、NOx、CO2等。这些也主要产生在原料运输、堆存、以及烧结等加工工序，因此钢铁生产要实现亲近环境的绿色生产，采用先进的工艺、设备，不但要做到不增加生产成本，而且要实现资源、能源的有效回收，真正实现钢铁生产的循环经济模式。
    
2、重视冶炼前原料加工
“精料”是钢铁生产一项极为重要的技术措施，这已为我国50多年来钢铁生产实践所证明。采用先进技术如喷煤、高风温、自动化操作等来减少消耗和降低成本。冶炼前铁原料的加工十分复杂，一般必须经过磨、选、混匀和储运，烧结或球团达到一定质量后才能进行冶炼。铁原料加工实施“精料”方针是钢铁工业实现节能、降耗、高效、低成本和绿色生产的“强身术”。