定额管理突破“瓶颈” 重烟物流08年成本降千万

“自从实行了定额管理标准后，2008年，全市的卷烟物流成本同比下降了1000万元。”说起实施定额管理标准后的变化，重庆市烟草专卖局（公司）物流分公司经理向世涛颇有感触。 
　　什么是定额管理？定额管理标准包括哪些？这些标准又发挥了怎样的作用？带着这些问题，记者来到重庆市局（公司）物流分公司，探寻他们的标准化建设之路。
　　重庆烟草物流分公司自成立以来，一直都十分注重细节，节约运营成本。然而，经过几年时间的运行，他们还是发现存在定额管理缺失、耗材管理粗放，单元核算定额依据不足、成本偏高等问题。这些都是制约渝烟物流发展的瓶颈。
　　2008年3月，他们邀请物流标准专家和分公司相关人员成立了物流标准化体系建设项目组，明确了“以定额管理为突破口，逐步建立重庆烟草企业物流标准化体系”的总体思路，制订了以“集中办公、整体推进，统筹安排、归口实施，以我为主、内外结合”为原则的实施方案，并按照国家和行业有关标准，结合自身实际，制订出台了《渝烟物流定额标准体系》。
　　《体系》出台后，物流分公司按照标准化、一体化的要求，将卷烟物流的过程细分为储配、送货，后勤保障三个部分，坚持科学性、规范性、系统性的原则，结合电子标签辅助人工分拣线的特点，通过对比评价各物流作业单元管理水平，多角度分析各物流环节的有效性。在试验了近1000组数据后，最终确定了近3000个定额，建立了能在不同条件下使用定额的数学模型，形成了以效率、技术、能耗、定员四大标准为主要内容的定额标准体系。
　　效率标准控制时间成本。在烟草物流供应链中，只要一个环节不准时，就会导致成本增加。如果分拣作业时间超过8小时，就会加班或两班作业，增加能耗成本和人工成本；如果运输时间过长，就不能保证从订单确认、送货到户的24小时服务流程顺畅。鉴于引，他们根据正在使用的物流设备、器具、技术等，经过现场反复试验，确定了设备的有效作业率、送货车辆及笼车装载率、分拣送货差错率、单机拣选速度等10个效率指标，明确了每日订单、电子结算。分拣任务分配、出入库交接等环节的传递时间和责任，使物流效率大大提高——确保在8小时工作时间内电访、分拣、送货的同步作业，有效完成全市10.5万户零售客户的卷烟分拣配送任务；接力和直接送货车辆装载率分别达91.4%和95.88%，设备有效作业率在95%以上；分拣包装速度在160万支/小时以上，送货完好率达100%，分拣、包装、配送各环节实现了零差错。
　　技术标准控制设备成本。为有效控制设备成本，他们依据现有物流设备的集成特性、使用周期、注意事项等，结合历史维修项目、频次、价格及市场因素，在现场经过多次试验后，确定了物流设备的折旧速度、维修时间、耗材标准定额，通过制定相应的技术标准充分发挥设备的效能。为降低设备运行成本，他们通过实施数字仓储，实现了仓库管理系统与打码到条信息数据的交互；通过提升设备的智能化水平，扩大了电子标签技术的应用范围，在卷烟出入库、订单传递、发送指令、分拣任务安排等环节实现了自动化，原来需4个人操作的中控系统现在2个人就能完成。
　　用工标准控制劳务成本。他们以《动合同法》为依据，确定万支拣选、搬运、装卸价格定额和不同道路运价定额，对每台拣选机台，送货车辆、作业岗位确定了用工标准。通过标准的实施，精简了114名工作人员，配送线路由原来的1117条减少到963条，直接送货车辆由原来的每日223辆减为192辆。
　　能耗标准控制消耗成本。物流分公司根据合理损耗系数确定了生产性和办公性耗材定额。将办公和作业开启冷热空调的温度分别进行了测算，超过37度时制冷，低于5度时制热，这样每年可降低近10万度电；将PE膜包装由5.5丝试验后改为4.5丝，每年可降低120万元包装成本；将喷码油墨由专用材料改为通用材料，每年可节约40万元；将集体用电改为分户装表控制，电力消耗同比下降10%，每年节约30万元。原定一个笼车装载28万支卷烟，通过加高、装实等改进措施，可装38万支卷烟。