以打造现代化企业为己任

□通讯员刘洪泉报道
    他们是企业普通的职工，在平凡的岗位作着平凡的工作，正是由于他们日复一日、兢兢业业的辛苦劳动，才为企业创造出了不平凡的价值。今天，让我们聚焦他们——
    2008年，对于河北钢铁集团唐钢股份公司炼铁厂南区来说，真是不平凡的一年。这年中生产工艺发生了深刻变化，三座400詄级高炉及相关的三台60評烧结机、一座10詄竖炉被淘汰拆除，另外，进厂物料变化频繁，并要组织3200詄大高炉和360評大烧结机新系统工艺攻关达产、达效。就是在这个特殊的年代，这厂技术科副科长、高级工程师方丽平坚信“办法总比困难多”。她以推进企业技术进步，打造现代化企业为己任，凭着对事业的热爱，一头扎在生产一线，和车间技术员及操作工们，攻克时艰。最近，她被河北钢铁集团唐钢股份公司评为2008年度女标兵。
    方丽平主要负责本厂南区原主料结构优化、铁前技术管理、入厂料的质量把关等重要工作。为了最大限度地降低生铁入炉矿成本，她每天工作在生产现场，狠抓优化烧结配矿结构。针对烧结矿二氧化硅升高和产能过剩的情况，采取对原60評烧结机进行了逐步增加外矿配比，降低地方配比的尝试，上半年使小高炉入炉矿成本比挖潜计划降低4.7元/t。去年二季度开始配加3％的司家营半磁铁矿精粉，至8月21日全面停产前配比提高到6%。她根据外矿粉资源情况，结合360評大烧结机生产实际，及时调整高炉、烧结系统的优化烧结配料结构，仅上半年使大高炉入炉矿成本比挖潜指标降低10.1元/t。
    方丽平采取有效措施推进烧结工序技术进步。按高炉要求，炉渣氧化镁需适当降低，她采取逐步降低烧结矿氧化镁含量，由年初的2.5％降低到5月份以后的2.0％，使炉渣氧化镁含量由10％降低到9％以下，为提高炉渣碱度，增加烧结矿配比创造了条件。她不断探索研究低碱度烧结技术特点，在保证烧结矿质量的前提下，进行了最大限度地降低R2的尝试。4月份60評、360評大烧结机碱度分别降低到1.9和1.87。随着生铁产量的提高，360評大烧结机利用系数提高到1.3t/評h以后，烧结矿粒度偏小的问题比较突出，积极改善烧结矿粒度，满足高炉对烧结矿的粒度要求，并随时对烧结矿碱度进行科学调整，对提高入炉烧结矿配比降低成本发挥了较大作用。
    去年3月份，她积极参与360評大烧结机台车栏板加高的工艺技术改造项目，使料层厚度由650mm逐步增加到720mm的水平，经不断摸索调整烧结参数，收到了改善烧结矿质量，降低燃耗的目的。
    方丽平还积极拓宽降成本增效思路。在小烧结机停机后，她提出的360評大烧结机配加干污泥的方案，为降低烧结成本、优化3200詄大高炉炉料结构、提高高炉利用系数到2.5以上、跨入全国同类高炉先进行列以及企业实施循环经济做出了突出贡献。