科学管理保障供应
2008-7-16 12:39:00 来源：物流天下 编辑：56885 关注度：摘要：... ...
□通讯员杜占奎
2008年以来，受国内煤炭市场的影响，首钢入厂炼焦煤的矿点逐渐增多,造成煤源不稳定、来煤质量波动大，给焦炭质量的稳定和后续炼铁生产带来了很大困难。在这些诸多不利因素面前，焦化厂今年以来却打出了质量高水平，焦炭抗碎强度、耐磨强度等指标同比都有较大幅度的提高。
备煤区域的主要工艺是，对入厂不同性质的单种煤进行协调搭配，把单种煤按照一定比例配合成符合焦炉炼焦要求的装炉煤。装炉煤的操作质量直接影响到焦炭的质量。 备煤区域原煤集中操作室平常是最繁忙的，电话铃声此起彼伏，操作工在操作台前忙个不停。操作台对面的墙上，挂着一块很大的白色图板，上面整齐地划分出几个区域，各种曲线用红黑两色标出数据，复杂而有序的标注在图板上，操作工不时在上面更改或标注。这块图板叫“焦化厂备煤区域煤场、筒仓炼焦煤储存动态图”，很多操作都是根据图板来完成，这是专门针对入厂煤复杂、质量不稳定而专门设立的，目的就是能及时监控煤场、筒仓内煤的结存情况和质量变化情况。从去年开始，受国内煤炭市场的影响，首钢入厂炼焦煤极其不稳定，尤其是年初的雪灾更给煤炭的交通运输带来很大困难，入厂的单种煤从以前的十几种一下子增加到了38种，而焦化厂的单线配煤罐只有7个，配煤难度骤然加大。如何根据现有的煤种资源有效合理地用煤，成为摆在备煤区域职工面前的最大难题。
在保证焦炭质量的前提下，如何根据各种变化确保完成生产任务，备煤区域技术人员会同技术科专业人员夜以继日地研究“粗粮细做”的用法。入厂的“同种不同矿点”的煤中，有些成分指标十分接近，有些又相差甚远。为了保证装炉煤煤质的均匀有序，他们加大了操作的复杂性，把平时单独取用的各种同类煤，按照特定的比例配合使用；对指标不稳定的“焦煤”限量使用；把以前按整时间段计时使用的煤种，改成以分钟为计时单位搭配取用；把因批次不同而产生质量波动的煤种，进行分次协调搭配。 这样搭配取煤的方法，在焦化厂尚无先例。平时开机2小时就能完成的工作，现在要3~4个小时才能做完；以前一次就能达到效果的操作，现在要连续重复几次才行
该厂职工都说工作中苦点累点没关系，稳定焦炭指标，保证总公司生产的顺稳有序才是最重要的。为实现“粗粮细做”的目标，备煤区域还要求操作岗位在对煤的调用过程中，实时地把各煤种的结存和指标变化情况标注在“动态图”上，使整个原煤作业区的生产情况一目了然。不仅增加了管理的透明度，也对岗位职工起到了很好的监督和提示作用。 在狠抓单种煤取用的同时，他们还自行制定实施了清仓倒煤种、改造设备增加测速轮等措施，并积极配合总公司生产部进行煤比的调整，有效地通过调整配比减小了因为单种煤波动给焦炭质量带来的影响。去年以来，已累计更改配比130余次。就是通过这样的 “粗粮细做”，焦化厂实现了焦炭质量的稳步提高，焦炭的耐磨强度、抗碎强度两项指标均居国内同行领先水平，为炼铁生产的顺稳提供了强有力的保证。
2008年以来，受国内煤炭市场的影响，首钢入厂炼焦煤的矿点逐渐增多,造成煤源不稳定、来煤质量波动大，给焦炭质量的稳定和后续炼铁生产带来了很大困难。在这些诸多不利因素面前，焦化厂今年以来却打出了质量高水平，焦炭抗碎强度、耐磨强度等指标同比都有较大幅度的提高。
备煤区域的主要工艺是，对入厂不同性质的单种煤进行协调搭配，把单种煤按照一定比例配合成符合焦炉炼焦要求的装炉煤。装炉煤的操作质量直接影响到焦炭的质量。 备煤区域原煤集中操作室平常是最繁忙的，电话铃声此起彼伏，操作工在操作台前忙个不停。操作台对面的墙上，挂着一块很大的白色图板，上面整齐地划分出几个区域，各种曲线用红黑两色标出数据，复杂而有序的标注在图板上，操作工不时在上面更改或标注。这块图板叫“焦化厂备煤区域煤场、筒仓炼焦煤储存动态图”，很多操作都是根据图板来完成，这是专门针对入厂煤复杂、质量不稳定而专门设立的，目的就是能及时监控煤场、筒仓内煤的结存情况和质量变化情况。从去年开始，受国内煤炭市场的影响，首钢入厂炼焦煤极其不稳定，尤其是年初的雪灾更给煤炭的交通运输带来很大困难，入厂的单种煤从以前的十几种一下子增加到了38种，而焦化厂的单线配煤罐只有7个，配煤难度骤然加大。如何根据现有的煤种资源有效合理地用煤，成为摆在备煤区域职工面前的最大难题。
在保证焦炭质量的前提下，如何根据各种变化确保完成生产任务，备煤区域技术人员会同技术科专业人员夜以继日地研究“粗粮细做”的用法。入厂的“同种不同矿点”的煤中，有些成分指标十分接近，有些又相差甚远。为了保证装炉煤煤质的均匀有序，他们加大了操作的复杂性，把平时单独取用的各种同类煤，按照特定的比例配合使用；对指标不稳定的“焦煤”限量使用；把以前按整时间段计时使用的煤种，改成以分钟为计时单位搭配取用；把因批次不同而产生质量波动的煤种，进行分次协调搭配。 这样搭配取煤的方法，在焦化厂尚无先例。平时开机2小时就能完成的工作，现在要3~4个小时才能做完；以前一次就能达到效果的操作，现在要连续重复几次才行
该厂职工都说工作中苦点累点没关系，稳定焦炭指标，保证总公司生产的顺稳有序才是最重要的。为实现“粗粮细做”的目标，备煤区域还要求操作岗位在对煤的调用过程中，实时地把各煤种的结存和指标变化情况标注在“动态图”上，使整个原煤作业区的生产情况一目了然。不仅增加了管理的透明度，也对岗位职工起到了很好的监督和提示作用。 在狠抓单种煤取用的同时，他们还自行制定实施了清仓倒煤种、改造设备增加测速轮等措施，并积极配合总公司生产部进行煤比的调整，有效地通过调整配比减小了因为单种煤波动给焦炭质量带来的影响。去年以来，已累计更改配比130余次。就是通过这样的 “粗粮细做”，焦化厂实现了焦炭质量的稳步提高，焦炭的耐磨强度、抗碎强度两项指标均居国内同行领先水平，为炼铁生产的顺稳提供了强有力的保证。
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